다이캐스팅 산업에서 산업용 로봇을 사용해야 하는 이유는 무엇입니까?
주조기술의 발전은 사회발전과 경제발전의 전반적인 상황에 영향을 받을 수밖에 없다. "녹색 주조"의 개념은 빠르게 발전하는 문명 과정의 인간화 된 특성과 지속 가능한 경제 발전의 전반적인 요구 사항을 반영합니다.
주조기술의 발전은 사회발전과 경제발전의 전반적인 상황에 영향을 받을 수밖에 없다. "녹색 주조"의 개념은 빠르게 발전하는 문명 과정의 인간화 된 특성과 지속 가능한 경제 발전의 전반적인 요구 사항을 반영합니다. 전통적인 주조 생산 방식과 비교하여 "녹색 주조" 모드는 주조 기업의 정보 운영 수준 및 자동화 생산 수준에 대해 상당히 높은 요구 사항을 제시합니다. 주조 생산의 산업용 로봇은 노동 조건 개선, 노동 절약, 스크랩 비율 및 제품 비용 감소, 빠른 이동 속도, 높은 생산성, 부품 및 제품 품질의 처리 능력 향상, 제품 업그레이드 가속화, 장비 소비 감소, 절약의 특성을 가지고 있습니다. 자원, 청정 생산 등 따라서 자동화 장비 기업의 사명은 주조 산업의 자동화 수준을 개선하고 주조 산업에서 산업용 로봇의 적용을 강화하여 청정 생산을 달성하고 생산 비용을 절감하고 기업의 이익을 증가시키고 경제와 사회의 조화로운 발전을 촉진합니다.
다이캐스팅 산업의 산업용 로봇에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
현재 다이캐스팅 산업은 주로 자동차 부품이나 3C, 위생도기 제품으로 구성되어 있습니다. 자동화를 제공하기 위해 산업용 로봇에 투자하는 것은 회사의 전반적인 이미지를 개선하고 더 많은 고객을 유치하는 데 도움이 됩니다.
더 복잡한 다이 캐스팅 몰드 스프레이 작업과 같은 제품 품질을 개선하면 일반 매니퓰레이터는 몰드의 코어 당김 위치를 정확하게 스프레이 할 수 없으며 로봇은 유능할 수 있으며 제품 품질과 일관성을 향상시킬 수 있습니다.
자동화 정도를 더욱 향상시키고 인력을 절약할 수 있습니다. 전통적인 피킹 머신은 조각만 픽업할 수 있는 반면 산업용 로봇은 삽입, 슬래그 백, 블랭킹 핸들, 마킹 및 조각과 같은 후속 작업을 확장할 수 있어 원래 기준으로 1명의 작업자 비용을 절약할 수 있습니다. 하루 2교대를 사용하면 비용을 연간 160{3}}에서 200{5}} 위안(절약된 물류 운송 비용 제외)까지 절약할 수 있습니다.
로봇은 고장률이 적은 기존 머니퓰레이터보다 수명이 더 깁니다. 일반적으로 정상적인 작동 및 유지 보수에서 가져온 로봇은 기본적으로 고장 제로를 달성하여 유지 보수 종료로 인한 손실을 줄일 수 있습니다.
1000T 이상의 다이캐스팅 기계의 경우 현재 시장에서 1000T 이상의 권취 매니퓰레이터 및 스프레이 기계의 고장률이 더 높기 때문에 로봇이 더 우선시되며 많은 제조업체에서 구매 한 1250T 이상의 권취 조작기조차도 유휴 상태이며 사용할 수 없습니다.
인서트가 필요한 다이캐스팅 제품의 경우 작업자를 더 많이 교체하고 인서트를 달성하며 작업 관련 부상의 위험을 줄일 수 있습니다. 한 번에 4개 이상의 인서트를 사용하는 경우 작업 효율을 높이고 출력을 높일 수도 있습니다.
