산업용 로봇의 응용
1. 스태킹에 적용
다양한 공장에서의 스태킹 측면에서 고도로 자동화된 로봇이 널리 사용됩니다. 수동 스태킹은 노동 집약적이며 노동 집약적입니다. 직원들은 엄청난 압력을 견뎌야 할 뿐만 아니라 업무 효율성도 낮습니다. 핸들링 로봇은 형상과 특성을 그대로 유지하면서 핸들링 대상물의 특성과 분류된 장소에 따라 효율적인 분류 처리를 수행할 수 있어 포장 장비가 매시간 수백 건의 적재 작업을 완료할 수 있습니다. 생산 라인 블랭킹 및 컨테이너 취급에 중요한 역할을 합니다.
2. 용접 적용
용접 로봇은 주로 용접 작업을 담당합니다. 산업 유형에 따라 산업 요구 사항이 다르므로 일반적인 용접 로봇에는 스폿 용접 로봇, 아크 용접 로봇, 레이저 로봇 등이 있습니다. 자동차 제조 산업은 용접 로봇 중에서 가장 널리 사용되는 산업입니다. 용접 난이도, 용접 수량, 용접 품질 및 기타 측면에서 비교할 수 없는 장점이 있습니다.
3. 조립시 적용
산업 생산에서 부품 조립은 많은 노동력이 필요한 거대한 작업입니다. 이전의 수동 조립은 높은 오류율과 낮은 효율성으로 인해 점차 산업용 로봇으로 대체되었습니다. 조립 로봇의 연구 개발은 통신 기술, 자동 제어, 광학 원리, 마이크로일렉트로닉스 기술 등 다양한 기술을 결합합니다. R&D 인력은 조립 프로세스에 따라 적절한 절차를 준비하고 특정 조립 작업에 적용해야 합니다. 조립 로봇의 가장 큰 특징은 높은 설치 정확도, 뛰어난 유연성 및 높은 내구성입니다. 조립 작업이 복잡하고 섬세하기 때문에 전자 부품 및 자동차 정밀 부품을 설치하기 위해 조립 로봇을 선택합니다.
4. 탐지 적용
로봇에는 다차원적 추가 기능이 있습니다. 그것은 핵 오염 지역, 독성 지역, 핵 오염 지역 및 고위험 미지의 지역과 같은 고위험 지역에서 탐지와 같은 특수 게시물에 직원의 작업을 대체할 수 있습니다. 또한 환자의 아픈 부위 감지, 산업적 결함 감지, 지진 구호 현장에서의 인명 감지와 같이 사람이 구체적으로 도달할 수 없는 장소도 있습니다.