레이저 용접 로봇은 반도체 레이저를 용접 열원으로 사용하기 때문에 휴대폰, 노트북 등 전자기기의 카메라 부품 용접에 점점 더 많이 사용되고 있다. 반도체 레이저(레이저 다이오드(LD)라고도 함)는 레이저 용접 로봇의 용접 열원 역할을 하여 소형 및 고성능 레이저 용접 로봇 시스템의 적용을 실현합니다.
레이저 용접 로봇의 작동 원리:
반도체 레이저 솔더링 로봇 시스템에는 솔더 조인트 위치의 정확성과 프로세스 매개변수의 최적화를 보장하기 위한 위치 수정 시스템이 장착되어 있습니다. 카메라를 사용하여 공작물에 표시된 지점을 조명한 다음 고성능 이미지 처리 장치와 레이저 변위 센서를 사용하여 용접 위치와 높이를 수정하는 것이 원칙입니다. LCD 터치 스크린을 통해 출력 전력, 레이저 조사 시간 및 용접 온도 곡선과 같은 프로세스 매개변수를 설정합니다. 레이저 헤드에는 연기 방지 광학 렌즈와 보호 시스템이 장착되어 있습니다. 수리할 때 렌즈의 전면 보호 유리를 교체하기만 하면 됩니다. 시스템의 작고 강력한 레이저 발생기를 사용하여 포인트 직경에 적합한 레이저 빔을 선택할 수 있습니다. 최대 레이저 출력은 30W와 50W(공랭식)이며, 지속적으로 조절하여 최상의 용접 출력을 얻을 수 있습니다.
레이저 용접 로봇의 특징
1. 비접촉 특성을 가지며 레이저에 의해 형성된 최소 포인트 직경은 0 1mm에 도달할 수 있으며 최소 주석 공급 장치는 0.2mm에 도달할 수 있어 마이크로 간격 패키징(마운팅) 부품을 달성할 수 있습니다. 용접.
2. 단기 국부 가열이므로 기판 및 주변 부품에 대한 열적 영향이 적고 솔더 조인트의 품질이 양호합니다.
3. 납땜 인두 소모가 없고 히터 교체가 필요 없으며 연속 작업 시 높은 작업 효율을 제공합니다.
4. 무연 용접을 할 때 솔더 조인트 크랙이 발생하기 쉽지 않습니다.
5. 땜납의 표면 온도는 땜납 접합부에 실제로 접촉하는 온도 측정 방법을 사용하지 않고 비접촉식으로 측정해야 합니다.
레이저 용접 로봇의 적용:
레이저 용접 로봇 시스템은 카메라 부품, LCD 부품, 마이크로 모터, 마이크로 변압기 및 휴대폰 및 노트북과 같은 전자 장치의 기타 부품 용접에 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 또한 LCD TV, 고급 디지털 카메라, 항공 우주 및 군사 제조, 고급 자동차 부품 제조와 같은 분야에서도 사용할 수 있습니다.