용접 로봇의 채택으로 용접 라인의 생산성이 향상됩니다. 자동화 시스템은 또한 심각한 작업 관련 부상을 줄이고, 주문 이행의 속도와 정확성을 개선하고, 절감된 비용으로 가동 시간을 늘릴 수 있습니다.
용접 로봇은 생산 효율성을 85% 향상시키고 작업 관련 부상을 줄일 수 있습니다.
Intrado GlobeNewswire에 따르면 2018년 전 세계 로봇 용접 시장 규모는 550만 달러였으며 2019년부터 2026년까지 연평균 8.7%의 복합 성장률을 보이며 2026년에는 1050만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.
시장이 발전함에 따라 이러한 수치는 결코 우연이 아닙니다. Industry 4.0에서 제조업체는 계속해서 자동화를 통해 운영을 개선할 방법을 모색할 것입니다. 로봇 용접 장비가 없는 상황에서 다양한 산업 분야의 로봇 기술에 대한 막대한 투자는 자동 용접의 발전을 촉진했습니다.
자동화는 장기적인 투자이며 비용 절감은 한 번에 전액 지불되는 것이 아니라 로봇의 전체 수명 주기에 걸쳐 점진적으로 증가합니다.
수익성 개선은 자동화 시스템의 투자 수익(ROI)을 계산할 수 있는 능력에서 시작됩니다. RobotWorx에는 투자가 손익분기점에 도달하는 데 걸리는 시간인 투자 회수 기간을 계산하기 위한 기업용 ROI 계산기가 있습니다. 이러한 계산은 시스템 수익성에 대한 기대치를 설정하며 대부분의 회사는 2-3년 이내에 투자 수익을 달성할 계획입니다.
투자 수익을 얻으면 이제 시스템은 효율성, 신뢰성 및 품질 관리를 통해 기업의 수익성을 직접적으로 향상시킬 수 있습니다. 수동 공정에 비해 산업용 용접 로봇은 속도가 더 빠릅니다. 일반적으로 업계에서는 자동 용접기가 생산성 측면에서 수동 용접기 3.5 대와 같다고 계산합니다. 자동화 시스템을 사용할 경우 이는 기업의 생산성이 85% 증가하는 것과 같습니다.
용접의 전반적인 품질에 대한 자동화 시스템의 영향을 고려할 때 이러한 증가는 훨씬 더 복잡해질 수 있습니다. 로봇 시스템은 수동 시스템보다 빠르지만 매번 용접 품질을 보장하고 절대 실수하지 않으며 항상 매끄럽고 깨끗한 결과를 얻을 수 있습니다. 수동 작업장에서 작업자는 많은 실수를 할 수 있으며 일반적으로 손전등으로 다시 지워서 실수를 은폐합니다.
이것만으로도 시간 면에서 매우 비효율적이지만 리소스를 낭비하고 잠재적으로 결함이 있는 용접을 숨길 수 있습니다. 자동 용접 시스템이 첫 번째 시도에서 올바른 결과를 생성한다는 사실 때문에 로봇 시스템은 수익의 최종선에 직접적인 영향을 미치는 품질 관리 오류에 대한 제조업체의 자원과 자금을 절약할 것입니다.
용접의 수익성과 생산성에 영향을 미치는 또 다른 중요한 측면은 용접 자체에 소요되는 시간입니다.
연구에 따르면 수동 용접 기계의 경우 시간의 30~40%만이 용접에 소요됩니다. 취급, 청소, 가열 및 냉각과 같은 용접 프로세스와 관련된 기타 작업은 작업자 시간의 거의 60~70%를 차지합니다.
반면에 로봇 용접 시스템은 청소, 가열 또는 냉각 목적으로 가동 중지 시간을 최소화해야 합니다. 이를 통해 용접 로봇은 생산 단계에서 대부분의 시간을 보낼 수 있습니다.
용접 로봇의 채택으로 용접 라인의 생산성이 향상됩니다. 자동화 시스템은 또한 심각한 작업 관련 부상을 줄이고, 주문 이행의 속도와 정확성을 개선하고, 절감된 비용으로 가동 시간을 늘릴 수 있습니다.
이 기술은 또한 최종 사용자 산업에서 작업 공간 및 공급망 성능의 효과적인 활용을 개선하여 이 기술을 구현할 수 있는 기업의 수익성과 생산성을 전반적으로 높였습니다.