중국의 산업용 로봇 밀도가 처음으로 미국을 넘어 세계 5위, 한국, 싱가포르, 일본, 독일, 중국 순이다. 이는 주로 중국이 최근 몇 년 동안 산업용 로봇을 대규모로 적용했기 때문입니다. 268,000 산업용 로봇은 2021년에 설치될 예정이며, 이는 전 세계 다른 지역의 전체와 거의 같습니다.
국제로봇협회(International Robotics Association)의 데이터에 따르면 전 세계 제조 산업에서 산업용 로봇의 밀도는 10000명당 141개로 6년 전보다 두 배 이상 증가했습니다. 분명히 중국의 산업용 로봇 응용 프로그램의 성장률은 평균 수준을 훨씬 뛰어 넘습니다.
구체적으로 말하면, 다른 나라에서는 한국이 사상 최대인 10명당 산업용 로봇000대,000대, 중국의 3배 이상을 기록하며 세계 1위가 되었습니다. 주로 전자 및 자동차 산업에서 국제적으로 인정받는 이점에 의존합니다.
싱가포르는 10000명당 670대의 산업용 로봇으로 2위를 차지했습니다. 2016년 이후 산업용 로봇 밀도가 매년 평균 24% 증가하여 중국 밖에서 가장 빠르게 성장하는 국가가 되었다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
일본은 10명당 산업용 로봇이 399대로 3위000로 1위와 2위보다 현저히 낮습니다. 독일은 유럽 최대 로봇 시장인 397세트로 4위를 기록했다.
미국의 산업용 로봇 밀도는 274개에 불과하지만 아직 성장의 여지가 많다는 의미이기도 하다. 특히 전염병으로 인한 노동력 부족 문제가 갈수록 심각해지고 있다. 현재 자동화 변환의 속도는 가속화되고 있습니다.
산업용 로봇의 비용 절감 및 효율성 향상:
산업용 로봇은 기업의 생산 효율성을 효과적으로 향상시키고 기업의 운영 비용과 생산 위험을 줄이며 노동력 부족의 격차를 메우고 업계의 표준화 정도를 향상시킬 수 있습니다. 동시에 고급 칩, 운영 체제 및 기타 핵심 기술의 성숙으로 산업용 로봇의 생산 능력과 신뢰성이 크게 향상되어 수많은 시나리오에서 산업용 로봇의 지속적인 적용을 촉진합니다.
기업이 산업용 로봇을 도입하는 이유는 생산 효율성을 개선하고 생산 비용을 제어하기 위해 자동화 변환을 완료하기를 원하기 때문입니다. 최근 AI미디어컨설팅은 비용절감과 효율성 증대에 있어 산업용 로봇의 역할에 대한 설문조사를 진행했다.
효율성 개선 측면에서 대부분의 기업은 산업용 로봇을 적용한 후 생산 효율성을 개선했으며, 그 중 31.7%는 효율성을 50% 이상 개선할 수 있습니다. 그 중 광산업과 제약 산업의 효율성이 크게 향상되었고 고무, 플라스틱 및 금속 제품 산업이 뒤를 이었습니다. 반면 가구 제조, 제지 및 인쇄 산업의 효율성은 50% 미만으로 향상되었습니다.
비용 절감 측면에서 산업용 로봇을 적용한 후 약 80%의 기업이 생산 비용을 절감할 수 있으며 그 중 7%만 증가하고 나머지는 영향을 미치지 않습니다. 그 중 약 53%의 기업이 50% 미만으로 비용이 감소했으며 소수의 기업만 50% 이상 비용이 감소했습니다. 광업 및 가구 제조 산업의 비용이 크게 감소했으며 제약 및 식품 제조 산업이 그 뒤를 이었습니다.
